網(wǎng)帶式拋丸機是一種網(wǎng)帶式連續(xù)式拋丸機。它主要用于薄壁鑄件、薄壁和易碎鐵或鋁合金鑄造、陶瓷等小零件表面清洗，也可用于噴丸機械零件的噴丸。它具有連續(xù)性好，清洗效率高，變形小，無凹坑的特點?？蓡为毷褂没蛴芯€使用。

網(wǎng)帶式拋丸清理機通過網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)輸送工件到封閉的拋丸清理室，利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器葉輪將彈丸加速拋射至工件表面達到清理的效果，是一種清理碟片狀鑄件、鍛件、結(jié)構(gòu)件等的拋丸清理設備。 

由傳動輥道支承的不銹鋼網(wǎng)帶上擺放的工件運行到清理室拋射區(qū)時，受到雙層面上下各數(shù)臺傾斜拋丸器拋出的高速密集彈丸流束的打擊達到清理的目的，拋射速度可采取變頻調(diào)速的方式來滿足不同的清理工藝要求。

一、網(wǎng)帶式拋丸機的六大特點：

1）高效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。

2）清理室采用高鉻鋼護板，耐磨耐沖擊，強度好。

3）采用動力滾筒輸送，可通過重型、超長工件。

4）二級除塵（旋風除塵，布袋過濾器），吸風量大，灰塵過濾干凈，空氣排放符合環(huán)保標準。

5）為防止工件上料不正在運行過程中發(fā)生跑偏，在網(wǎng)帶兩端均做有擋盤。

6）結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

二、網(wǎng)帶式拋丸機適用范圍：

鋼結(jié)構(gòu)焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化，尤其汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)最為適用。它能使清理完的工件呈現(xiàn)出潔凈光亮的金屬表面，提高工件的涂飾質(zhì)量。適合于機車車輛廠搖枕、側(cè)架、汽車發(fā)動機以及多種批量的鑄件、鍛件的表面清理，亦可對曲軸、連桿等工件進行表面拋丸清理。

網(wǎng)帶式拋丸機采用網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，網(wǎng)帶前進速度可調(diào)，拋丸更均勻，清洗效果更好；采用鋼網(wǎng)帶，渣皮易泄漏，工件散熱性好，可實現(xiàn)高溫工件的有效清理效果；循環(huán)凈化系統(tǒng)采用溢流可控全簾多級空分分離器和特殊聚酯芯提升傳動帶，實現(xiàn)顆粒的分選和回收；多層密封簾，適應不同工件，拋丸除塵系統(tǒng)采用脈沖回吹濾筒除塵器，除塵效果好，使用壽命長。

青島泓霖網(wǎng)帶式拋丸機的樞紐式拋頭能夠根據(jù)不同的鑄件形狀和尺寸進行調(diào)整，達到更加集中的拋射。而磨料磁閥能夠讓網(wǎng)帶式拋丸除銹機的清理效果實現(xiàn)更加精確可調(diào)和可重復的控制。網(wǎng)帶式拋丸機的清理能夠遠程和近程的進行清理，減少處理的時間，提高工作的效率。除了這些，網(wǎng)帶式拋丸機在進行處理的時候還能夠及時的控制處理的流量，減少浪費。網(wǎng)帶式拋丸機的優(yōu)點非常的多，當然這些還需要你在使用的時候慢慢發(fā)現(xiàn)。

三、網(wǎng)帶式拋丸機組成部分：

拋丸機由輸送系統(tǒng)、清理室、斗式提升機、拋丸器、流丸門、檢修平臺、彈丸分離裝置、縱向螺旋、橫向螺旋、高壓吹塑丸系統(tǒng)、進殼體、送出殼體、除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)部件組成。

四、網(wǎng)帶式拋丸機工作原理：

網(wǎng)帶式拋丸機主要對原鋼和鑄件表面進行強力拋丸，去除表面的銹層、焊渣和氧化皮，使其獲得均勻的金屬光澤，從而提高鋼材的涂裝質(zhì)量和防腐效果。該網(wǎng)狀帶允許零件以自動、連續(xù)和不間斷的方式通過，并接受多個方向的噴丸清洗，水工型爆破頭最大限度地提高了爆破效率，并防止了因碰撞而損壞的部件。網(wǎng)帶式拋丸機的一大亮點是其關(guān)鍵頭部，可根據(jù)不同鑄件的形狀和尺寸進行調(diào)整。通過調(diào)整垂直輪轂，可以使目標零件的投影更加聚焦?？梢詫蝹€拋射體進行系統(tǒng)調(diào)整，實現(xiàn)多頭位置的噴射，目標更加集中、準確。投擲頭的機械旋轉(zhuǎn)可以是連續(xù)的，也可以是分度的。安裝在輪轂軸底座上的微調(diào)裝置可以在垂直方向微調(diào)20度。